Технический процесс, при котором происходит обработка болванок, который позволяет получить прямые или масштабные готовые изделия разных фигур и габаритов, — это штамповка. Рабочим прибором для такой задачи считается шаблон, который закреплен на СМИ или другом оснащении. Штамповка — это 2 вида технологии, которые исходя из требований выполняются жарким или прохладным методом, поэтому и оснащение, и технические нормы различаются друг от дружки.

Категории

Кроме деления технологии на прохладный и горячий методы, штамповка — это ряд групп, на которые разделяются способы обработки источника. Находится в зависимости избранный метод в первую очередь от предназначения изделия, но также и технические критерии также на него воздействуют. К примеру, есть метод, при котором отделяется часть болванки, и это штамповка разделительная. Сюда же входят пробивка, рубка, гравировка компонентов. Есть группа операций, когда используется горячая штамповка, за счет которой лист сплава заменяет фигуру. Их еще называют формовкой. В итоге компоненты подвергаются гибке, вытяжке и прочим операциям.

Холодная и горячая штамповка металла Украина реализуются с применением одного и такого же принципа, предполагающий деформирование источника, а в прочем изготовление продукции данными способами имеет очень много различий. Ориентировочный подогрев компонентов до некоторых (и довольно больших) температур ожидается преимущественно на больших индустриальных заводах, каким считается, к примеру, обрабатывающий автозавод. Это сопряжено со проблемой такого технического процесса, множеством операций, высококачественно осуществить которые можно лишь с четким ориентировочным расчетом и соблюдением повышенной правильности стадии нагрева болванки.

Горячий метод

Штампованные компоненты, обработанные по горячей технологии, должны владеть превосходным качеством, так как, к примеру, из лиственного сплава различной толщины производят такие важные вещи, как дна котлов и прочие чашечные изделия, в том числе важные детали в кораблестроении. Для нагрева железной компоненты применяют оснащение, которое обеспечивает верный тепловой порядок.

Эти устройства и печи могут быть плазменными, спортивными или иными, их довольно много типов. Перед подачей горячей компоненты на штамповальный пресс необходимо не только лишь норму нагрева высчитать, но также и спроектировать детальный рисунок готового изделия, где в обязательном порядке учесть усадку сплава после остывания.

Холодная штамповка

Исполнение штамповки прохладным методом предполагает развитие изделия за счет давления, которое проявляют на болванку действующие детали СМИ. Усадке такие изделия не подвергаются, поскольку заранее их не греют. Будущая машинная доводка подобным продуктам также не требуется после того, как завершена штамповка. Методы штамповки могут быть различными, прохладный же считается и не менее комфортным, и экономически оптимальным. Элементы, прекрасно поддающиеся прохладной штамповке, относятся не только лишь к углеродистым или легированным сталям. Штамповочное изготовление благополучно действует и на сделанных из алюминия, и на металлических сплавах. Прохладный метод производится в основном при помощи гидромеханических прессов, и изготовление их регулируется ГОСТом. Стоковые модификации очень многообразны, поэтому возникает возможность выбрать оптимальный станок для изготовления любых конфигураций и габаритов изделий. Стандарты для штамповки металлов по собственному оснащению сильно различаются от тех, работающие с такими элементами, как кожа, покрышка, картон, полимерные сплавы и так далее.